Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter bekerja dengan melewatkan butiran gandum melalui sabuk konveyor atau saluran, di mana butiran-butiran tersebut disinari oleh sumber cahaya. Mesin kemudian mengambil gambar setiap butiran dan menganalisis warna, bentuk, dan ukurannya. Berdasarkan analisis ini, mesin memilah butiran gandum ke dalam berbagai kategori, seperti butiran yang baik, butiran yang cacat, dan material asing.
Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter umumnya digunakan dalam industri makanan, terutama dalam pengolahan beras, gandum, jagung, kacang-kacangan, dan biji-bijian lainnya. Mesin ini membantu meningkatkan kualitas dan keamanan produk makanan dengan menghilangkan kontaminan dan memastikan kualitas yang konsisten. Mesin ini juga digunakan dalam aplikasi industri seperti penyortiran plastik, penyortiran mineral, dan daur ulang.
Mesin Penyortir Warna Gandum Techik digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama di industri makanan, tetapi juga di industri lain yang membutuhkan penyortiran dan pemisahan bahan. Berikut adalah beberapa aplikasi utama mesin penyortir warna gandum:
1. Penyortiran biji-bijian makanan: Techik Grain Color Sorter Mesin Penyortiran Warna Gandum paling umum digunakan dalam industri makanan untuk menyortir berbagai jenis biji-bijian, seperti beras, gandum, jagung, buncis, lentil, dan kacang-kacangan. Mesin ini digunakan untuk menghilangkan kotoran seperti batu, debu, dan serpihan, serta memisahkan biji-bijian berdasarkan warna, ukuran, dan bentuk.
2. Penyortiran biji-bijian nonpangan: Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter juga digunakan dalam aplikasi nonpangan, seperti penyortiran pelet plastik, mineral, dan benih.
3. Kontrol kualitas: Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter digunakan dalam proses kontrol kualitas untuk memastikan hanya produk berkualitas tinggi yang dijual kepada pelanggan. Mesin ini dapat mendeteksi dan membuang biji-bijian yang rusak, berubah warna, atau cacat lainnya yang dapat memengaruhi kualitas produk akhir.
4. Meningkatkan produktivitas: Techik Grain Color Sorter Mesin Penyortiran Warna Gandum dapat membantu meningkatkan produktivitas pabrik pengolahan makanan dengan mengotomatiskan proses penyortiran, yang dapat menghemat waktu dan biaya tenaga kerja.
5. Keamanan: Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter dapat meningkatkan keamanan produk makanan dengan menghilangkan bahan asing yang dapat membahayakan konsumen, seperti pecahan logam atau batu.
Secara keseluruhan, penerapan pemilah warna biji-bijian sangat penting dalam memastikan kualitas dan keamanan produk makanan, serta meningkatkan efisiensi dan mengurangi limbah dalam proses produksi.
Kinerja penyortiran Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter:
1. ANTARMUKA INTERAKTIF YANG RAMAH
Perangkat lunak pengoperasian padi yang dikembangkan sendiri.
Tetapkan beberapa skema, pilih yang terbaik untuk segera digunakan.
Panduan boot default, antarmukanya sederhana dan mudah dipahami.
Interaksi manusia-komputer sederhana dan efisien.
2. KONTROL CLOUD CERDAS
Aplikasi Eksklusif, kontrol status lini produksi secara real-time.
Diagnosis jarak jauh, pemecahan masalah penyortiran daring.
Parameter penyortiran warna unduhan/cadangan cloud.
Nomor Saluran | Daya Total | Voltase | Tekanan udara | Konsumsi Udara | Dimensi (P*L*T)(mm) | Berat | |
Ukuran 3×63 | 2,0 kW | Tegangan 180~240V 50Hz | 0,6~0,8MPa | ≤2,0 m³/menit | Ukuran 1680x1600x2020 | 750 kg | |
4×63 | 2,5 kW | ≤2,4 m³/menit | Ukuran 1990x1600x2020 | 900 kg | |||
Ukuran 5×63 | 3,0 kW | ≤2,8 m³/menit | Ukuran 2230x1600x2020 | 1200 kg | |||
Ukuran 6×63 | 3,4 kW | ≤3,2 m³/menit | Ukuran 2610x1600x2020 | 1400k gram | |||
Ukuran 7×63 | 3,8 kW | ≤3,5 m³/menit | Ukuran 2970x1600x2040 | 1600 kg | |||
Ukuran 8×63 | 4,2 kW | ≤4,0m3/menit | Ukuran 3280x1600x2040 | 1800 kg | |||
Ukuran 10×63 | 4,8 kW | ≤4,8 m³/menit | Ukuran 3590x1600x2040 | 2200 kg | |||
Ukuran 12×63 | 5,3 kW | ≤5,4 m³/menit | Ukuran 4290x1600x2040 | 2600 kg |
Catatan:
1. Parameter ini mengambil Beras Japonica sebagai contoh (kandungan pengotornya 2%), dan indikator parameter di atas dapat bervariasi karena perbedaan bahan dan kandungan pengotor.
2. Jika produk diperbarui tanpa pemberitahuan, mesin sebenarnya akan berlaku.