Mesin Sortasi Warna Gandum Penyortir Warna Gandum
Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum bekerja dengan melewatkan aliran butiran melalui ban berjalan atau saluran, dimana butiran tersebut disinari oleh sumber cahaya. Mesin kemudian menangkap gambar setiap butiran dan menganalisis warna, bentuk, dan ukurannya. Berdasarkan analisis ini, mesin mengurutkan butiran ke dalam kategori yang berbeda, seperti butiran yang baik, butiran yang cacat, dan benda asing.
Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum biasa digunakan dalam industri makanan, khususnya pada pengolahan beras, gandum, jagung, kacang-kacangan, dan biji-bijian lainnya. Mereka membantu meningkatkan kualitas dan keamanan produk makanan dengan menghilangkan kontaminan dan memastikan kualitas yang konsisten. Mereka juga digunakan dalam aplikasi industri seperti pemilahan plastik, pemilahan mineral, dan daur ulang.
Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama dalam industri makanan tetapi juga dalam industri lain yang memerlukan penyortiran dan pemisahan bahan. Berikut adalah beberapa aplikasi utama penyortir warna butiran:
1. Menyortir biji-bijian makanan: Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum paling umum digunakan dalam industri makanan untuk menyortir berbagai jenis biji-bijian, seperti beras, gandum, jagung, kacang-kacangan, lentil, dan kacang-kacangan. Mesin tersebut digunakan untuk menghilangkan kotoran seperti batu, debu, dan serpihan, serta memisahkan butiran berdasarkan warna, ukuran, dan bentuk.
2. Penyortiran biji-bijian non-makanan: Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum juga digunakan dalam aplikasi non-makanan, seperti penyortiran pelet plastik, mineral, dan biji-bijian.
3. Kontrol kualitas: Mesin Sortasi Warna Gandum Techik Mesin Sortasi Warna Gandum digunakan dalam proses kontrol kualitas untuk memastikan bahwa hanya produk berkualitas tinggi yang dijual kepada pelanggan. Mesin tersebut dapat mendeteksi dan menghilangkan butiran yang rusak, berubah warna, atau cacat yang dapat berdampak buruk pada kualitas produk akhir.
4. Meningkatkan produktivitas: Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum dapat membantu meningkatkan produktivitas pabrik pengolahan makanan dengan mengotomatiskan proses penyortiran, sehingga dapat menghemat waktu dan biaya tenaga kerja.
5. Keamanan: Mesin Sortasi Warna Gandum Techik Mesin Sortasi Warna Gandum dapat meningkatkan keamanan produk pangan dengan menghilangkan bahan asing yang dapat membahayakan konsumen, seperti pecahan logam atau batu.
Secara keseluruhan, penerapan penyortir warna biji-bijian sangat penting dalam menjamin kualitas dan keamanan produk pangan, serta meningkatkan efisiensi dan mengurangi limbah dalam proses produksi.
Kinerja penyortiran Mesin Sortasi Warna Gandum Techik Grain Color Sorter:
1. ANTARMUKA INTERAKTIF YANG RAMAH
Perangkat lunak pengoperasian beras yang dikembangkan sendiri.
Preset beberapa skema, pilih yang terbaik untuk segera digunakan.
Panduan boot default, antarmuka sederhana dan mudah dimengerti.
Interaksi manusia-komputer sederhana dan efisien.
2. KONTROL CLOUD CERDAS
APLIKASI Eksklusif, kontrol status lini produksi secara real-time.
Diagnosis jarak jauh, pemecahan masalah penyortiran online.
Parameter penyortiran warna cadangan/unduh cloud.
| Nomor Saluran | Kekuatan Total | Voltase | Tekanan udara | Konsumsi Udara | Dimensi (P*L*T)(mm) | Berat | |
| 3×63 | 2,0kW | 180～240V 50HZ | 0,6～0,8MPa | ≤2,0 m³/mnt | 1680x1600x2020 | 750kg | |
| 4×63 | 2,5kW | ≤2,4 m³/menit | 1990x1600x2020 | 900kg | |||
| 5×63 | 3,0kW | ≤2,8 m³/menit | 2230x1600x2020 | 1200kg | |||
| 6×63 | 3,4kW | ≤3,2 m³/menit | 2610x1600x2020 | 1400rb gram | |||
| 7×63 | 3,8kW | ≤3,5 m³/menit | 2970x1600x2040 | 1600kg | |||
| 8×63 | 4,2kW | ≤4.0m3/menit | 3280x1600x2040 | 1800kg | |||
| 10×63 | 4,8kW | ≤4,8 m³/menit | 3590x1600x2040 | 2200kg | |||
| 12×63 | 5,3kW | ≤5,4 m³/menit | 4290x1600x2040 | 2600kg | |||
Catatan:
1. Parameter ini mengambil contoh Beras Japonica (kandungan pengotornya 2%), dan indikator parameter di atas dapat berbeda-beda karena perbedaan bahan dan kandungan pengotor.
2. Jika produk diperbarui tanpa pemberitahuan, mesin sebenarnya yang akan berlaku.
