Techik Grain Color Sorter Mesin Penyortir Warna Gandum bekerja dengan melewatkan aliran biji-bijian melalui sabuk konveyor atau saluran, di mana biji-bijian tersebut diterangi oleh sumber cahaya. Mesin kemudian mengambil gambar setiap biji-bijian dan menganalisis warna, bentuk, dan ukurannya. Berdasarkan analisis ini, mesin memilah biji-bijian ke dalam beberapa kategori, seperti biji-bijian yang baik, biji-bijian yang cacat, dan bahan asing.
Techik Grain Color Sorter Mesin Penyortir Warna Gandum umumnya digunakan dalam industri makanan, khususnya dalam pengolahan beras, gandum, jagung, kacang-kacangan, dan biji-bijian lainnya. Mesin ini membantu meningkatkan kualitas dan keamanan produk makanan dengan membuang kontaminan dan memastikan kualitas yang konsisten. Mesin ini juga digunakan dalam aplikasi industri seperti penyortiran plastik, penyortiran mineral, dan daur ulang.
Techik Grain Color Sorter Mesin Penyortir Warna Gandum digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama dalam industri makanan tetapi juga dalam industri lain yang memerlukan penyortiran dan pemisahan bahan. Berikut ini adalah beberapa aplikasi utama penyortir warna gandum:
1. Menyortir biji-bijian makanan: Techik Grain Color Sorter Mesin Penyortir Warna Gandum paling umum digunakan dalam industri makanan untuk menyortir berbagai jenis biji-bijian, seperti beras, gandum, jagung, kacang-kacangan, lentil, dan kacang-kacangan. Mesin ini digunakan untuk menghilangkan kotoran seperti batu, debu, dan serpihan, serta untuk memisahkan biji-bijian berdasarkan warna, ukuran, dan bentuk.
2. Penyortiran biji-bijian nonpangan: Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter juga digunakan dalam aplikasi nonpangan, seperti penyortiran biji-bijian plastik, mineral, dan benih.
3. Kontrol kualitas: Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter digunakan dalam proses kontrol kualitas untuk memastikan bahwa hanya produk berkualitas tinggi yang dijual kepada pelanggan. Mesin dapat mendeteksi dan membuang biji-bijian yang rusak, berubah warna, atau cacat lainnya yang dapat memengaruhi kualitas produk akhir secara negatif.
4. Meningkatkan produktivitas: Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter dapat membantu meningkatkan produktivitas pabrik pengolahan makanan dengan mengotomatisasi proses penyortiran, yang dapat menghemat waktu dan biaya tenaga kerja.
5. Keamanan: Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter dapat meningkatkan keamanan produk makanan dengan menghilangkan bahan asing yang dapat membahayakan konsumen, seperti pecahan logam atau batu.
Secara keseluruhan, penerapan pemilah warna biji-bijian sangat penting untuk memastikan kualitas dan keamanan produk makanan, serta meningkatkan efisiensi dan mengurangi limbah dalam proses produksi.
Kinerja penyortiran Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Grain Color Sorter:
1. ANTARMUKA INTERAKTIF YANG RAMAH
Perangkat lunak pengoperasian padi yang dikembangkan sendiri.
Tetapkan beberapa skema, pilih yang terbaik untuk segera digunakan.
Panduan boot default, antarmukanya sederhana dan mudah dipahami.
Interaksi manusia-komputer sederhana dan efisien.
2. KONTROL CLOUD YANG CERDAS
APP Eksklusif, kontrol status lini produksi secara real-time.
Diagnosis jarak jauh, pemecahan masalah penyortiran daring.
Parameter penyortiran warna unduhan/cadangan cloud.
Nomor Saluran | Daya Total | Voltase | Tekanan udara | Konsumsi Udara | Dimensi (P*L*T)(mm) | Berat | |
Ukuran 3×63 | 2,0 kW | Tegangan 180~240V 50Hz | 0,6~0,8MPa | ≤2,0 m³/menit | Ukuran: 1680x1600x2020 | 750 kg | |
Ukuran 4×63 | 2,5 kW | ≤2,4 m³/menit | Ukuran 1990x1600x2020 | 900kg | |||
Ukuran 5×63 | 3,0 kW | ≤2,8 m³/menit | Ukuran 2230x1600x2020 | 1200kg | |||
Ukuran 6×63 | 3,4 kW | ≤3,2 m³/menit | Ukuran 2610x1600x2020 | 1400k gram | |||
Ukuran 7×63 | 3,8 kW | ≤3,5 m³/menit | Ukuran 2970x1600x2040 | 1600kg | |||
Ukuran 8×63 | 4,2 kW | ≤4,0m3/menit | Ukuran: 3280x1600x2040 | 1800kg | |||
Ukuran 10×63 | 4,8 kW | ≤4,8 m³/menit | Ukuran: 3590x1600x2040 | 2200kg | |||
Ukuran 12×63 | 5,3 kW | ≤5,4 m³/menit | Ukuran 4290x1600x2040 | 2600kg |
Catatan:
1. Parameter ini mengambil Beras Japonica sebagai contoh (kandungan pengotornya 2%), dan indikator parameter di atas dapat bervariasi karena perbedaan bahan dan kandungan pengotor.
2. Jika produk diperbarui tanpa pemberitahuan, mesin sebenarnya akan berlaku.