Mesin Sortasi Warna Gandum Mesin Sortasi Warna Gandum
Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum bekerja dengan melewatkan aliran biji-bijian melalui sabuk konveyor atau parasut, di mana biji-bijian diterangi oleh sumber cahaya.Mesin kemudian menangkap gambar dari setiap butir dan menganalisis warna, bentuk, dan ukurannya.Berdasarkan analisis ini, mesin menyortir biji-bijian ke dalam kategori yang berbeda, seperti biji-bijian yang baik, biji-bijian yang rusak, dan bahan asing.
Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum biasa digunakan dalam industri makanan, khususnya dalam pengolahan beras, gandum, jagung, kacang-kacangan, dan biji-bijian lainnya.Mereka membantu meningkatkan kualitas dan keamanan produk makanan dengan menghilangkan kontaminan dan memastikan kualitas yang konsisten.Mereka juga digunakan dalam aplikasi industri seperti penyortiran plastik, penyortiran mineral, dan daur ulang.
Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama di industri makanan tetapi juga di industri lain di mana penyortiran dan pemisahan bahan diperlukan.Berikut adalah beberapa aplikasi utama penyortir warna biji-bijian:
1. Menyortir biji-bijian makanan: Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum paling sering digunakan dalam industri makanan untuk menyortir berbagai jenis biji-bijian, seperti beras, gandum, jagung, buncis, lentil, dan kacang-kacangan.Mesin tersebut digunakan untuk menghilangkan kotoran seperti batu, debu, dan puing-puing, serta memisahkan biji-bijian berdasarkan warna, ukuran, dan bentuk.
2. Menyortir biji-bijian non-makanan: Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum juga digunakan dalam aplikasi non-makanan, seperti menyortir pelet plastik, mineral, dan biji-bijian.
3. Kontrol kualitas: Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum digunakan dalam proses kontrol kualitas untuk memastikan bahwa hanya produk berkualitas tinggi yang dijual ke pelanggan.Mesin dapat mendeteksi dan menghilangkan butiran yang rusak, berubah warna, atau cacat yang dapat berdampak negatif pada kualitas produk akhir.
4. Meningkatkan produktivitas: Techik Grain Color Sorter Mesin Sortasi Warna Gandum dapat membantu meningkatkan produktivitas pabrik pengolahan makanan dengan mengotomatiskan proses sortasi, yang dapat menghemat waktu dan biaya tenaga kerja.
5. Keselamatan: Mesin Penyortir Warna Gandum Techik Mesin Penyortir Warna Gandum dapat meningkatkan keamanan produk makanan dengan menghilangkan bahan asing yang dapat berbahaya bagi konsumen, seperti pecahan logam atau batu.
Secara keseluruhan, penerapan penyortir warna biji sangat penting dalam memastikan kualitas dan keamanan produk makanan, serta meningkatkan efisiensi dan mengurangi limbah dalam proses pembuatan.
Kinerja penyortiran Mesin Sortasi Warna Gandum Techik Grain Color Sorter:
1. ANTARMUKA INTERAKTIF YANG RAMAH
Perangkat lunak pengoperasian beras yang dikembangkan sendiri.
Preset beberapa skema, pilih yang terbaik untuk segera digunakan.
Panduan boot default, antarmuka sederhana dan mudah dimengerti.
Interaksi manusia-komputer sederhana dan efisien.
2. KONTROL CLOUD CERDAS
APP Eksklusif, kontrol status lini produksi secara real-time.
Diagnosis jarak jauh, pemecahan masalah penyortiran online.
Cloud backup/unduh parameter penyortiran warna.
| Nomor Saluran | Kekuatan Total | Tegangan | Tekanan udara | Konsumsi udara | Dimensi (P*L*T)(mm) | Berat | |
| 3×63 | 2,0 kW | 180～240V 50HZ | 0,6～0,8MPa | ≤2,0 m³/mnt | 1680x1600x2020 | 750 kg | |
| 4×63 | 2,5 kW | ≤2,4 m³/mnt | 1990x1600x2020 | 900 kg | |||
| 5×63 | 3,0 kW | ≤2,8 m³/mnt | 2230x1600x2020 | 1200 kg | |||
| 6×63 | 3,4 kW | ≤3,2 m³/mnt | 2610x1600x2020 | 1400k g | |||
| 7×63 | 3,8 kW | ≤3,5 m³/mnt | 2970x1600x2040 | 1600 kg | |||
| 8×63 | 4,2 kW | ≤4.0m3/mnt | 3280x1600x2040 | 1800 kg | |||
| 10×63 | 4,8 kW | ≤4,8 m³/mnt | 3590x1600x2040 | 2200 kg | |||
| 12×63 | 5,3 kW | ≤5,4 m³/mnt | 4290x1600x2040 | 2600 kg | |||
Catatan:
1. Parameter ini mengambil Beras Japonica sebagai contoh (kandungan pengotor adalah 2%), dan indikator parameter di atas dapat bervariasi karena perbedaan bahan dan kandungan pengotor.
2. Jika produk diperbarui tanpa pemberitahuan, mesin yang sebenarnya berlaku.
