Mesin Sortasi Optik Sayuran Buah Kering Kismis
Mesin Sortasi Optik Sayuran Buah Kering Kismis Techik merupakan salah satu jenis mesin sortir optik yang dirancang khusus untuk menyortir kismis berdasarkan warna dan bentuknya. Kismis adalah buah anggur yang dikeringkan, dan warnanya dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti varietas anggur, metode pengeringan, dan kondisi penyimpanan.
Kinerja penyortiran Mesin Sortasi Optik Sayuran Buah Kering Kismis Techik:
Prinsip pengoperasian Mesin Sortasi Optik Sayuran Buah Kering Kismis Techik biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
Pemberian pakan: Kismis dimasukkan ke dalam penyortir warna melalui hopper atau ban berjalan, dan didistribusikan secara merata pada sabuk atau saluran penyortiran.
Penginderaan Optik: Sensor optik pada penyortir warna menangkap gambar kismis saat melewati area penyortiran. Sensor ini biasanya dirancang untuk mendeteksi karakteristik warna tertentu dari kismis, seperti rona, intensitas, dan saturasinya.
Pemrosesan Gambar: Gambar yang diambil diproses oleh perangkat lunak penyortir warna, yang menganalisis karakteristik warna setiap kismis secara real-time. Perangkat lunak ini menggunakan kriteria yang telah ditentukan atau parameter yang ditetapkan pengguna untuk menentukan apakah kismis memenuhi spesifikasi warna yang diinginkan atau tidak.
Penyortiran: Berdasarkan analisis karakteristik warna, perangkat lunak penyortir warna mengklasifikasikan setiap kismis sebagai dapat diterima atau tidak dapat diterima berdasarkan kriteria yang telah ditentukan. Kismis yang tidak dapat diterima, yang mungkin berubah warna, rusak, atau mengandung kotoran lainnya, ditolak dan dipisahkan dari kismis yang dapat diterima.
Ejeksi: Setelah kismis diklasifikasikan, penyortir warna menggunakan berbagai mekanisme, seperti jet udara, dayung mekanis, atau ban berjalan, untuk secara selektif membuang kismis yang ditolak dari aliran produk utama dan mengumpulkannya dalam wadah terpisah untuk dibuang atau diproses lebih lanjut. .
Pengumpulan: Kismis yang disortir dan diterima dilanjutkan sepanjang aliran produk utama dan dikumpulkan untuk diproses lebih lanjut, dikemas, atau didistribusikan.
